聲測管如何焊接

聲測管在焊接時焊條應(yīng)堅持枯燥，鈦鈣型應(yīng)經(jīng) 150℃枯燥 1 小時，低氫型應(yīng)經(jīng) 200-250℃枯燥 1 小時（不能屢次反復(fù)烘干，否則藥皮容易開裂剝落），避免焊條藥皮粘油及其它臟物，以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質(zhì)量。樁基聲測管焊接時，遭到反復(fù)加熱析出碳化物，降低耐腐蝕性和力學(xué)性能。焊后硬化性較大，容易產(chǎn)生裂紋。若采用同類型的焊條焊接，必需停止 300℃以上的預(yù)熱和焊后 700℃左右的緩冷處置。若焊件不能停止焊后熱處置，則應(yīng)選用鉻鎳不銹鋼焊條。

為改善樁基聲測管耐蝕性能及焊接性而恰當增加適量穩(wěn)定性元素 Ti 、Nb、Mo等，焊接性較好一些，采用同類型的鉻不銹鋼焊條時，應(yīng)停止 200℃以上的預(yù)熱和焊后 800℃左右的回火處置。若焊件不能停止熱處置，則應(yīng)選用鉻鎳不銹鋼焊條。

請求控制曲率半徑。比方半徑長度為 1.5D，那么曲率半徑必需在所請求的公差范圍之內(nèi)。 由于這些管件大多數(shù)用于焊接， 為了進步焊接質(zhì)量，端部都車成坡口，留一定的角度，帶一定的邊，這一項請求也比擬嚴，邊多厚，角度為幾和偏向范圍都有規(guī)則，幾何尺寸上比管件多了很多項。 樁基聲測管外表質(zhì)量和機械性能根本和管子是一樣的。為了焊接便當，和被銜接的管子的鋼的材質(zhì)是要相同的。http//whale-art.com.cn