影響聲測管的功能的原素有哪些?
類別:常見問答 文章出處: 滄州市雙洲金屬材料有限公司 發(fā)布時間:2021-12-20 瀏覽人次:
影響聲測管的功能的原素有哪些?
聲測管的質(zhì)量是由許多因素所影響的,聲測管的定制也是由許多規(guī)格去定制的。那么影響聲測管的功能的原素有哪些呢?接下來跟隨小編一起去了解一下吧。影響聲測管的功能的原素有哪些?
( 1 )碳:含碳量越高,剛的硬度就越高,但是它的可塑性和耐性就越差。
( 2 )硫:是鋼中的有害雜物,含硫較高的鋼在高溫進(jìn)行壓力加工時,簡單脆裂,一般叫作熱脆性。
( 3 )磷:能使鋼的可塑性及耐性顯著下降,特別的在低溫下更為嚴(yán)峻,這種現(xiàn)象叫作冷脆性.在優(yōu)質(zhì)鋼中,硫和磷要嚴(yán)格控制.但從另方面看,在低碳鋼中含有較高的硫和磷,能使其切削易斷,對改進(jìn)鋼的可切削性是有利的。
( 4 )錳:能進(jìn)步鋼的強(qiáng)度,能消弱和消除硫的不良影響,并能進(jìn)步鋼的淬透性,含錳量很高的高合金鋼(高錳鋼)具有良好的耐磨性和其它的物理功能。
( 5 )硅:它能夠進(jìn)步鋼的硬度,但是可塑性和耐性下降,電工用的鋼中含有一定量的硅,能改進(jìn)軟磁功能。
( 6 )鎢:能進(jìn)步鋼的紅硬性和熱強(qiáng)性,并能進(jìn)步鋼的耐磨性。
( 7 )鉻:能進(jìn)步鋼的淬透性和耐磨性,能改進(jìn)鋼的抗腐蝕才能和抗氧化效果。
( 8 )釩:能細(xì)化鋼的晶粒安排,進(jìn)步鋼的強(qiáng)度,耐性和耐磨性.當(dāng)它在高溫熔入奧氏體時,可增加鋼的淬透性;反之,當(dāng)它在碳化物形狀存在時,就會下降它的淬透性。
( 9 )鉬:可顯著的進(jìn)步鋼的淬透性和熱強(qiáng)性,避免回火脆性,進(jìn)步剩磁和嬌頑力。
( 10 )鈦:能細(xì)化鋼的晶粒安排,然后進(jìn)步鋼的強(qiáng)度和耐性。在不銹鋼聲測管中,鈦能消除或減輕鋼的晶間腐蝕現(xiàn)象。
( 11 )鎳:能進(jìn)步鋼的強(qiáng)度和耐性,進(jìn)步淬透性。含量高時,可明顯改變鋼和合金的一些物理功能,進(jìn)步鋼的抗腐蝕才能。
( 12 )硼:當(dāng)鋼中含有微量的( 0.001 - 0.005 %)硼時,鋼的淬透功能夠成倍的進(jìn)步。
( 13 )鋁:能細(xì)化鋼的晶粒安排,阻抑低碳鋼的時效.進(jìn)步鋼在低溫下的耐性,還能進(jìn)步鋼的抗氧化性,進(jìn)步鋼的耐磨性和疲勞強(qiáng)度等。
關(guān)于聲測管銜接會遇到哪些問題
一般來說,在國內(nèi)聲測管比較常見和常用的銜接辦法無外乎螺旋式、套筒式、鉗壓式和承插式這4種,在4種銜接辦法中,每種都有自己的優(yōu)勢,在挑選時能夠根據(jù)自身實(shí)際狀況來挑選。那么,聲測管銜接會遇到哪些問題?下面聲測管廠家為我們介紹一下。
聲測管銜接宜選用螺銓銜接:考慮到聲測管裝置難度和工作效率,一般選用焊接的銜接辦法,但選用非鋼管作為聲測管時,螺栓銜接和焊接辦法無法進(jìn)行,就會呈現(xiàn)其他的銜接辦法。焊接銜接有兩種狀況,套筒焊接和對接焊接。焊接主要會呈現(xiàn)焊渣毛刺等凸出物,防礙徑直按能器在接頭的上下移動:焊接欠好,接頭密封性差,會呈現(xiàn)漏漿的狀況,對接焊接甚至?xí)尸F(xiàn)焊接處斷裂脫開。
選用鋼質(zhì)波紋管作為聲測管時,因不方便選用螺栓銜接和焊接辦法,常選用橡膠套銜接,即用6-1Ocm長橡膠套套接兩聲側(cè)管接口。橡膠套原料軟,無法揮證聲測管接頭的強(qiáng)度與剛度,聲測管在裝置、施工過程中易呈現(xiàn)錯位甚至脫開。鑒于橡膠套的熱膨脹系數(shù)與混凝土的相差懸殊,在混凝土灌注過程中水泥的水化熱不易發(fā)散,而橡膠溫度變形系數(shù)較大,混凝土凝聚后橡膠套因溫度下降而發(fā)生縮短變形.有可能使之與混凝土局部脫開而造成空氣或水的夾縫,影響檢測信號,簡單造成誤判。
當(dāng)一根聲測管橡膠套銜接處呈現(xiàn)這種狀況時,3根聲測管的樁就會影響到2個檢測剖面,4根聲測管的樁就會影響到3個檢測剖面,按照正常的評判標(biāo)準(zhǔn)就會誤判為嚴(yán)峻質(zhì)量問題。這種狀況應(yīng)當(dāng)結(jié)合聲測管銜接處的方位、橡膠套的長度和“缺陷”的規(guī)模長度綜臺判定樁身質(zhì)量,必要時應(yīng)用其他檢測辦法驗(yàn)證。
聲測管的質(zhì)量是由許多因素所影響的,聲測管的定制也是由許多規(guī)格去定制的。那么影響聲測管的功能的原素有哪些呢?接下來跟隨小編一起去了解一下吧。影響聲測管的功能的原素有哪些?
( 1 )碳:含碳量越高,剛的硬度就越高,但是它的可塑性和耐性就越差。
( 2 )硫:是鋼中的有害雜物,含硫較高的鋼在高溫進(jìn)行壓力加工時,簡單脆裂,一般叫作熱脆性。
( 3 )磷:能使鋼的可塑性及耐性顯著下降,特別的在低溫下更為嚴(yán)峻,這種現(xiàn)象叫作冷脆性.在優(yōu)質(zhì)鋼中,硫和磷要嚴(yán)格控制.但從另方面看,在低碳鋼中含有較高的硫和磷,能使其切削易斷,對改進(jìn)鋼的可切削性是有利的。
( 4 )錳:能進(jìn)步鋼的強(qiáng)度,能消弱和消除硫的不良影響,并能進(jìn)步鋼的淬透性,含錳量很高的高合金鋼(高錳鋼)具有良好的耐磨性和其它的物理功能。
( 5 )硅:它能夠進(jìn)步鋼的硬度,但是可塑性和耐性下降,電工用的鋼中含有一定量的硅,能改進(jìn)軟磁功能。
( 6 )鎢:能進(jìn)步鋼的紅硬性和熱強(qiáng)性,并能進(jìn)步鋼的耐磨性。
( 7 )鉻:能進(jìn)步鋼的淬透性和耐磨性,能改進(jìn)鋼的抗腐蝕才能和抗氧化效果。
( 8 )釩:能細(xì)化鋼的晶粒安排,進(jìn)步鋼的強(qiáng)度,耐性和耐磨性.當(dāng)它在高溫熔入奧氏體時,可增加鋼的淬透性;反之,當(dāng)它在碳化物形狀存在時,就會下降它的淬透性。
( 9 )鉬:可顯著的進(jìn)步鋼的淬透性和熱強(qiáng)性,避免回火脆性,進(jìn)步剩磁和嬌頑力。
( 10 )鈦:能細(xì)化鋼的晶粒安排,然后進(jìn)步鋼的強(qiáng)度和耐性。在不銹鋼聲測管中,鈦能消除或減輕鋼的晶間腐蝕現(xiàn)象。
( 11 )鎳:能進(jìn)步鋼的強(qiáng)度和耐性,進(jìn)步淬透性。含量高時,可明顯改變鋼和合金的一些物理功能,進(jìn)步鋼的抗腐蝕才能。
( 12 )硼:當(dāng)鋼中含有微量的( 0.001 - 0.005 %)硼時,鋼的淬透功能夠成倍的進(jìn)步。
( 13 )鋁:能細(xì)化鋼的晶粒安排,阻抑低碳鋼的時效.進(jìn)步鋼在低溫下的耐性,還能進(jìn)步鋼的抗氧化性,進(jìn)步鋼的耐磨性和疲勞強(qiáng)度等。
關(guān)于聲測管銜接會遇到哪些問題
一般來說,在國內(nèi)聲測管比較常見和常用的銜接辦法無外乎螺旋式、套筒式、鉗壓式和承插式這4種,在4種銜接辦法中,每種都有自己的優(yōu)勢,在挑選時能夠根據(jù)自身實(shí)際狀況來挑選。那么,聲測管銜接會遇到哪些問題?下面聲測管廠家為我們介紹一下。
聲測管銜接宜選用螺銓銜接:考慮到聲測管裝置難度和工作效率,一般選用焊接的銜接辦法,但選用非鋼管作為聲測管時,螺栓銜接和焊接辦法無法進(jìn)行,就會呈現(xiàn)其他的銜接辦法。焊接銜接有兩種狀況,套筒焊接和對接焊接。焊接主要會呈現(xiàn)焊渣毛刺等凸出物,防礙徑直按能器在接頭的上下移動:焊接欠好,接頭密封性差,會呈現(xiàn)漏漿的狀況,對接焊接甚至?xí)尸F(xiàn)焊接處斷裂脫開。
選用鋼質(zhì)波紋管作為聲測管時,因不方便選用螺栓銜接和焊接辦法,常選用橡膠套銜接,即用6-1Ocm長橡膠套套接兩聲側(cè)管接口。橡膠套原料軟,無法揮證聲測管接頭的強(qiáng)度與剛度,聲測管在裝置、施工過程中易呈現(xiàn)錯位甚至脫開。鑒于橡膠套的熱膨脹系數(shù)與混凝土的相差懸殊,在混凝土灌注過程中水泥的水化熱不易發(fā)散,而橡膠溫度變形系數(shù)較大,混凝土凝聚后橡膠套因溫度下降而發(fā)生縮短變形.有可能使之與混凝土局部脫開而造成空氣或水的夾縫,影響檢測信號,簡單造成誤判。
當(dāng)一根聲測管橡膠套銜接處呈現(xiàn)這種狀況時,3根聲測管的樁就會影響到2個檢測剖面,4根聲測管的樁就會影響到3個檢測剖面,按照正常的評判標(biāo)準(zhǔn)就會誤判為嚴(yán)峻質(zhì)量問題。這種狀況應(yīng)當(dāng)結(jié)合聲測管銜接處的方位、橡膠套的長度和“缺陷”的規(guī)模長度綜臺判定樁身質(zhì)量,必要時應(yīng)用其他檢測辦法驗(yàn)證。